参选应用介绍 |
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郑州双汇食品应用RFID生猪屠宰追溯及自动分拣识别系统该应用案例的亮点: 1、 关联生猪养殖环节的企业或农户信息,为源头的追溯提供了信息基础; 2、 结合猪肉等级检测传感设备,记录猪肉的等级信息,方便根据猪肉级别对养殖企业或农户进行合理的结算,减少漏洞、避免损失; 3、 结合自动化设备,实现猪肉分级打道入库,实现了真正的两化融合; 4、 出库自动识别,关联的信息为后续流通环节提供了可靠的追溯基础; 5、 打通了养殖和流通环节的信息关联和记录,提升了肉制品的追踪和溯源水平,大大提高了肉制品的安全; 6、 提高了企业生产效率,降低了劳动强度,节省了人力;提升了企业信息化管理水平; 7、 克服了现场环境恶劣的特点,提高了数据采集准确性和可靠性,实现了与自动化系统间的对接通讯,保证了信息化系统数据的实时精准; 8、 具有极高的投资回报率,符合国家对肉制品追溯的管理要求,有极大的行业推广价值。 案例介绍: 实施对象 郑州双汇食品有限公司 现场实施图片
标签安装实物图
读写器安装实物图
读写器安装实物图
RFID分拣打道流程示意图 现场实施对象 扁担钩安装特种微型嵌入式抗金属电子标签; 二次吊挂、成品下线、分拣打道等处安装我司高防护、集成化、高性能的定制工业级读写器。 现场实施要点 电子标签:将定制的特种微型嵌入式抗金属电子标签安装在扁担钩上。 读写设备:根据现场环境要求,配置我司高防护、集成化、高性能的定制工业级读写器。具体安装位置及功能如下: 数据采集节点一安装在二次吊挂处,用于生猪胴体与扁担钩标签的关联并记录养殖户信息; 数据采集节点二安装在成品下线处,用于屠体标签采集并记录猪肉等级和检验检疫信息; 数据采集节点三安装在分拣打道处,用于屠体标签采集并执行分拣打道控制。 实施过程 贴标:将定制的抗金属微型RFID标签嵌入猪肉挂钩的安装孔内,对标签进行初始化; 挂钩:猪肉挂钩时通过识别生猪耳标或人工输入信息的方式实现生猪和挂钩信息的关联; 工序:在各关键工序安装读写设备,实时监控产线各工序的生产情况; 分级:将传感器检测的猪肉等级信息和RFID采集的数据信息关联,实现猪肉等级信息的精确管理; 入库:将识别的猪肉信息通过打道系统按照猪肉的等级分别打道入库; 出库:出库时将猪肉信息识别后,送入数据库记录。 实施效益 1、 关联生猪养殖环节的企业或农户信息,为源头的追溯提供了信息基础; 2、 结合猪肉等级检测传感设备,记录猪肉的等级信息,方便根据猪肉级别对养殖企业或农户进行合理的结算,减少漏洞、避免损失; 3、 结合自动化设备,实现猪肉分级打道入库,实现了真正的两化融合; 4、 出库自动识别,关联的信息为后续流通环节提供了可靠的追溯基础; 5、 打通了养殖和流通环节的信息关联和记录,提升了肉制品的追踪和溯源水平,大大提高了肉制品的安全; 6、 提高了企业生产效率,降低了劳动强度,节省了人力;提升了企业信息化管理水平; 7、 克服了现场环境恶劣的特点,提高了数据采集准确性和可靠性,实现了与自动化系统间的对接通讯,保证了信息化系统数据的实时精准; 8、 具有极高的投资回报率,符合国家对肉制品追溯的管理要求,有极大的行业推广价值。
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